Производство котельного оборудования, вентилятора или дымососа начинается с разработки проектной концепции. Этим занимаются два отдела: конструкторский отдел котельного оборудования и конструкторско-технологический отдел вентиляторов и дымососов. Все конструкторские разработки выполняются с помощью новейших CAD- и CAE-систем (Computer-Aided Design, Computer-Aided Engineering).

Контакты конструкторов с потребителями начинаются на стадии эскизных проработок, когда технические требования еще окончательно не сформулированы.  На этом этапе конструкторы учитывают не только мировые тенденции в области энергетического машиностроения, но и индивидуальные требования заказчика, определяющие основу проекта: условия эксплуатации оборудования, используемое топливо, требования к прочности и надежности агрегата, технические и экологические характеристики и другие важные параметры.

Если проектируемый агрегат предназначен для работы в специфических условиях, клиенту может быть предложено не серийное оборудование из имеющейся номенклатуры, а выполненное по индивидуальному заказу и максимально адаптированное к особенностям эксплуатации.

В соответствии с конструкторской и технологической документацией на всех этапах производства проводится ряд контрольных операций, начиная с контроля поступающих материалов и комплектующих и заканчивая проведением обязательных приемо-сдаточных испытаний готового оборудования.

В центральной заводской лаборатории и отделе технического контроля применяют следующие методы контроля:

Каждый вентилятор и дымосос проходит обязательное испытание, прежде чем будет отгружен заказчику.

Мы проектируем и производим котельное оборудование, вентиляторы и дымососы, которые экономят электрическую и тепловую энергию, повышают экономическую эффективность и экологическую безопасность.